-
Telefon
+8613924641951
-
Cím
Building 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, Kína, 518103
-
E-mailben
A zsebében lévő okostelefon több mint 1 milliárd tranzisztort tartalmaz, mindegyik kisebb, mint egy vírus . lézer az elektronikai iparban a láthatatlan erővé vált, amely lehetővé teszi ezt a hihetetlen miniatürációt, lehetővé téve a gyártók számára, hogy vágjanak, hegesztve, jelöljék és tiszta alkatrészeket atomszintű precízióval .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Ahogy az elektronikus alkatrészek a mikron skálára csökkennek, a hagyományos mechanikus eszközök elérik a fizikai határértékeket . Ez az útmutató feltárja a négy alapvető lézeralkalmazást, amely átalakítja a modern elektronikai gyártást .
Miért nélkülözhetetlenek a lézerek a mikroelektronika gyártásához?
A modern elektronika olyan pontosságot igényel, amely tolja a fizikailag lehetséges . határait
Mikroszkopikus precíziós és vezérlés
A lézerfoltméretek elérik a 0,1 mikronot - 500 -kor vékonyabbak, mint az emberi haj
Engedélyezze a sűrűn csomagolt áramköri táblákon végzett munkát, a puszta mikronok távolságra helyezésével
Folytassa az egyéni szilíciumok meghalását anélkül, hogy befolyásolná a szomszédos struktúrákat
Nem érintő, sérülésmentes feldolgozás
Nulla mechanikai feszültség, szerszám kopás vagy rezgés
Védi a finom szilícium ostyákat a repedéstől vagy a szerkezeti károsodástól
Kiküszöböli a szennyeződést a fizikai szerszám érintkezéséből
Minimális hőhatású zóna (HAZ)
A pontos energiakontroll megakadályozza a szomszédos hőérzékeny áramkörök károsodását
Kritikus a funkcionalitás megőrzéséhez a szorosan csomagolt elektronikus szerelvényekben
Engedélyezi a feldolgozást a közeli alkatrészek megsemmisítése vagy megváltoztatása nélkül
Páratlan anyagi sokoldalúság
Az egy lézerrendszer szilícium, polimerek, fémek, kerámia és üveg feldolgozza
Gyakorlatok a gyártási munkafolyamatokra
Csökkenti a berendezések költségeit és az alapterület követelményeit
Lézervágás
A hagyományos mechanikus vágás komoly problémákat okoz az elektronikai gyártásban:
Stressz és rezgésmikrokrögöket okoznak a forrasztási ízületekben
Por és törmelékszennyezi az érzékeny áramköröket
Szerszám kopáskövetkezetlen vágási minőséghez vezet
A Laser Cuting PCB ezeket a kihívásokat oldja meg azáltal, hogy teljesen stresszmentes elválasztást biztosít . A folyamat így működik:
A lézernyaláb a programozott vágott vonalak mentén elpárologtatja az anyagot
A fizikai érintkezés nem jelenti a nulla mechanikai stresszt
A tiszta vágások kiküszöbölik az utófeldolgozás tisztítását
Komplex formák és görbék azonos pontossággal vágnak
Ez a technológia kiemelkedik aNYÁK -DEPANELING- Több áramköri lap elválasztása egyetlen paneltől . A flex áramkörök óriási előnyökkel járnak, mivel túlságosan érzékenyek a mechanikus vágáshoz .
Ostya kocka
A szilícium ostya feldolgozása egyedi kihívásokkal szembesül
- Gyémánt fűrészek létrehozásaforgácsolás és mikrokorcákchips szélén
- Kerf hulladékCsökkenti a drága ostyák hozamát
- Hűtőfolyadék -szennyeződésSzélesített tisztítást igényel
A lézerekkel rendelkező ostya kocka kiküszöböli ezeket a kérdéseket ellenőrzött abláció révén
- A lézerimpulzusok pontosan eltávolítják az anyagréteget rétegenként
- Nincs mechanikus érintkezés megakadályozza a szélkárosodást
- A keskenyebb kerf szélességek növelik a chip hozamát 15-20% -kal
- A száraz folyamat kiküszöböli a szennyeződés kockázatát
- Az eredmény? Erősebb egyéni chipek, magasabb hozammal és jobb megbízhatósággal
Lézeres hegesztés
Az elektronikus érzékelők és a MEMS eszközök védelmet igényelnek a környezetszennyezés ellen .Lézeres hegesztő elektronikaLégvédelmű pecséteket hoz létre:
Érzékelő házak- A giroszkópok és a gyorsulásmérők védelme okostelefonokban
MEMS csomagok- A mikrotorrorok lezárása a kivetítőkben és az autóipari lidarban
Kristály oszcillátorok- Az időzítési pontosság biztosítása a kommunikációs berendezésekben
A hegesztési folyamat molekuláris szintű kötéseket hoz létre a fémfelületek között, hermetikus fókákat képezve, amelyek az elmúlt évtizedekben .
Az akkumulátor és a belső alkatrészek csatlakoztatása
A modern eszközök óriási funkcionalitást csomagolnak az apró terekbe . A lézerhegesztés lehetővé teszi:
- Akkumulátor fül csatlakozások- A vékony fóliákhoz való csatlakozás anélkül, hogy káros lenne az alapul szolgáló cellákra
- Huzalkötés- Csatlakoztatja a hajvékony huzalokat a kompakt szerelvényekben
- Alkatrész rögzítés- Az alkatrészek biztosítása túl kicsi a hagyományos módszerekhez
Minden hegesztés pontos hőbemenetet biztosít, megakadályozva az érzékeny komponensek hőkárosodását .
Lézeres jelölés
Minden félvezetőnek tartós azonosításra van szüksége, de a hagyományos módszerek mikro lépcsőn kudarcot vallnak:
Tinta jelöléskenet és elhalványul az idő múlásával
Mechanikus metszetKárosítja a finom szilícium -szubsztrátokat
CímkékAdjon hozzá ömlesztett és leválhat
A lézeres jelölés A mikrochipek állandó, nagy felbontású azonosítást hoznak létre közvetlenül a félvezető csomagokon . A folyamat jelölheti:
Az 1 mm -es négyzetnél kisebb QR -kódok
Sorozatszámok 0,1 mm -es karaktermagassággal
Vállalati logók és dátumkódok
A minőség -ellenőrzés nyomonkövethetőségi információk
Ez lehetővé teszi a teljes nyomon követést a gyártási és terepi szolgáltatáson keresztül .
PCB -k és SMD alkatrészek címkézése
Félvezető lézerfeldolgozáskiterjed a rizsmagoknál kisebb komponensek jelölésére:
Felszíni rögzítő ellenállók és kondenzátorok
Integrált áramköri csomagok
Csatlakozó házak és pajzsok
Az automatizált rendszerek olvassa el ezeket a mikroszkopikus jeleket az összeszerelési folyamat során, biztosítva a tökéletes alkatrészek elhelyezését és nyomon követhetőségét .
Lézertisztítás
Félvezető ostya és fotomaszk tisztítás
A szilíciumgyártás abszolút tisztaságot igényel . Egyetlen porrészecske megsemmisítheti a teljes mikroprocesszorot . A lézertisztítás biztosítja:
Vegyi nélküli folyamat- Nincsenek maradékok vagy környezeti aggályok
Szelektív eltávolítás- Célja a szennyező anyagokat, miközben megőrzi a szubsztrátokat
Nano méretű pontosság- A fényhullámhullámoknál kisebb részecskéket távolít el
Száraz üzem- kiküszöböli a szárítási lépéseket és a szennyeződés kockázatait
Ez a technológia eltávolítja az organikus filmeket, részecskéket és oxidációt a ostya felületeiből, példátlan precíziós .
A kötési párnák előkészítése és a fluxus eltávolítása
Az elektromos csatlakozások tökéletesen tiszta felületeket igényelnek . A lézertisztítás lehetővé teszi:
Oxid eltávolításalumínium kötési párnákból a huzal rögzítése előtt
Fluxusmaradék -eliminációforrasztási műveletek után
Felszíni előkészítésA konformális bevonat tapadásához
Minden tisztítási művelet mikrosekundumokat vesz igénybe, lehetővé téve a nagysebességű feldolgozást anélkül, hogy veszélyeztetné a minőséget .
A jövő lézerTechnológia
A lézer az elektronikai iparban egy speciális eszközről egy alapvető gyártási technológiává alakult . Ezek a rendszerek lehetővé teszik a mikroszkópos pontosságot, a károsodásmentes feldolgozást és az anyagi sokoldalúságot, amelyek lehetővé teszik a modern elektronikát .
Ahogy az eszközök továbbra is zsugorodnak, miközben a funkcionalitást hozzáadják, a lézer -technológia továbbra is a kulcsa a miniatürizációs határok nyomtatásához, a feldolgozási teljesítmény növeléséhez és az eszköz megbízhatóságának javításához .
Készen áll a mikrotáblázási folyamat optimalizálására?A precíziós gyártás során még az apró eltérések is hibát okoznak ..