Először is, a lézer koncentrált, nagy sűrűségű lézersugárba fény formájában energiát fény továbbítása a munkafelület, elég hőt generál, úgy, hogy az anyagok olvadás, párosított-val a gerenda koaxiális nagynyomású gáz közvetlenül távolítsa el a olvadt fém, így elérése a cél, a vágás, mely azt mutatja, hogy a lézeres vágás, és a megmunkáló gép szerszám van egy alapvető különbség. Ez a lézersugár által kibocsátott a lézer generátor, összpontosítva a nagy teljesítménysűrűség a lézer nyaláb besugárzási körülmények, lézer hő felszívódik a munkadarab anyaga, a munkadarab hőmérséklet emelkedett jelentősen, az optikai áramkör rendszeren keresztül elérése után a forráspont, az anyag kezdett párolog, és a forma egy lyuk, nagynyomású légáramlás, a fény és a munkadarab relatív pozíciója mozgás kíséretében, végül az anyag alkot egy vágott varrás.
A folyamat paraméterei (vágási sebesség, lézer teljesítmény, nyomás, stb.) és a motion pályára a CNC rendszer vezérli, és a salak a vágás varrás fújt szét a Segédgáz bizonyos nyomást. A szén-dioxid lézer vágó gép technológia szén-dioxid gáz a médium, amely termel a lézersugár. Azonban fiber optic lézerek közvetített dióda és optikai kábelek. A fiber optic lézer rendszer generál egy lézersugár segítségével több dióda szivattyúk, és ezután továbbítja a lézer vágófej keresztül egy hajlékony optikai kábel helyett a fénysugár a tükrön továbbítására. Ennek számos előnye van, először is, a méret a vágás ágy. A gáz lézeres technológia a reflektor kell állítani egy bizonyos távolságot, és a különböző, optikai szál lézer technológia birtokol nem range határértéket. És még a rost lézer lehet beiktatott mellett a plazma vágó fej az ionos vágás ágy, szén-dioxid lézer vágás technológia nincs lehetőség. Hasonlóképpen ha összehasonlítjuk a gáz rendszerek, hogy hasonló teljesítményt, a rendszer lesz tömörebb, miatt a rost a képességét, hogy kanyarban.
