Szállézeres hegesztőgép előnyei
Stabil teljesítmény, gyors sebesség, nagy mélység, kis deformáció és jó sugárminőség.
A hegesztőberendezés egyszerű, normál hőmérsékleten vagy speciális körülmények között hegeszthető. Például, ha a lézer áthalad az elektromágneses mezőn, a sugár nem tolódik el; A lézer stabilan tud hegeszteni vákuumban, levegőben és bizonyos gázkörnyezetben, és áthegeszthet üvegen vagy a sugár számára átlátszó anyagokon. A lézersugár könnyen megvalósítható a sugár idő és tér szerinti felosztása, és képes többsugaras egyidejű feldolgozásra és több állomásos feldolgozásra, feltételeket biztosítva a precízebb hegesztéshez.
Tűzálló anyagokat, például titánt és kvarcot képes hegeszteni, és különböző anyagokat is jó hatással.
A lézeres fókuszálás után a teljesítménysűrűség magas. Nagy teljesítményű készülékek hegesztésekor a képarány elérheti az 5:1-et, a maximum pedig a 10:1-et.
Mikrohegesztés végezhető. A lézersugár nem csak kis foltot kaphat a fókuszálás után, hanem pontosan és gyorsan pozícionálható is. Széles körben használják nagy mennyiségű automatizálással előállított mikro- és kisméretű munkadarabok összeszerelésénél és hegesztésénél.
Egyedülálló a hozzáférhetetlen finom részek hegesztése, érintésmentes nagy távolságú precíz hegesztés, nagy rugalmassággal és stabilitással. A szálátviteli technológiát a YAG lézeres feldolgozási technológiában alkalmazzák, amely fejlettebbé és szélesebb körben elismertté és alkalmazottá teszi a lézeres hegesztési technológiát.
A lézeriparban a szálas lézertechnológiát széles körben alkalmazzák, és fokozatosan felváltja a hagyományos kemény optikai hegesztési technológiát.
Szállézeres hegesztőgép alapelvei
A lézeres hegesztés nagy energiájú lézerimpulzusok használata az anyag helyi felmelegítésére egy kis területen, és gondosan javítja az anyag átalakulását. A lézersugárzás energiáját hőátadás útján az anyag belső diffúziójába vezetik, és az anyagot megolvasztják, hogy egy meghatározott olvadékmedencét képezzenek.
A szálas lézeres hegesztőgép egy új típusú hegesztési módszer, amelyet precíziós alkatrészek és vékonyfalú anyagok hegesztésére, ponthegesztésre, tömítőhegesztésre, tompahegesztésre, átlapoló hegesztésre stb. alkalmaznak. Nagy mélységi szélességarányú, kis varrat szélesség, kis hőhatású zóna, kis deformáció, gyors hegesztési sebesség, sima és szép hegesztés, egyszerű feldolgozás hegesztés után, nincs rés, nincs levegő lyuk, nincsenek fogyóeszközök, nagyobb konverziós hatékonyság, pontos vezérlés, kis fókuszfénypont, nagy pozicionálási pontosság, automata hegesztést alkalmaztak.
