A lézeres hegesztőgép rendkívül nagy energiasűrűségű lézersugár-fúziós anyag. Előnyei a gyors hegesztési sebesség, a nagy szilárdság, a keskeny hegesztés, a kis hőhatású zóna, a kis munkadarab deformáció, a kisebb utólagos feldolgozási munkaterhelés és a nagy rugalmasság. A lézeres hegesztőgép nemcsak közönséges szénacélt és rozsdamentes acélt képes hegeszteni, hanem olyan anyagokat is, amelyek hagyományos hegesztéssel nehezen hegeszthetők, mint például szerkezeti acél, alumínium, réz és egyéb fémek, valamint különféle típusú hegesztési varratok is hegeszthetők.
A modern rozsdamentes fürdőszobagyártás egyre magasabb követelményeket támaszt a hegesztési szilárdság és megjelenési hatás tekintetében, különösen a magas hozzáadott értékű és a hegesztési minőségre vonatkozó magas követelményeket támasztó alkatrészek esetében, amelyek utólagos feldolgozás nélkül vagy kevés utómunkával teljesíthetők. A hagyományos hegesztési módszer a hatalmas hőbevitel miatt elkerülhetetlenül a munkadarab torzulását és egyéb problémákat okoz. A munkadarab deformációjának pótlására nagyszámú utómegmunkáló eszközre van szükség, ami növeli a költségeket.
Létrehoztunk egy minimális hőbevitellel és minimális hőhatászónával rendelkező lézerhegesztőgépet, amely jelentősen javítja a hegesztési termékek minőségét és csökkenti az utómunkálatok idejét. Ezenkívül a hegesztési hatékonyság és stabilitás nagymértékben javítható a nagy hegesztési sebesség és a nagy hegesztési mélység/szélesség arány miatt. Ezért a lézeres hegesztőgépet egyre szélesebb körben használják a fürdőszoba, a rozsdamentes acél, az üvegek, a mobil tápegység és más iparágak gyártásában. A lézeres hegesztés során fellépő rendkívül alacsony hőbevitel miatt a hegesztés utáni deformáció nagyon kicsi, és nagyon szép hegesztési felülethatás érhető el, és az ezt követő hegesztési kezelés nagyon kevés, ami nagymértékben csökkentheti vagy törölheti a hatalmas munkaerőköltségeket polírozási és szintezési folyamatok. A lézeres hegesztőgép zárt biztonsági burkolatban és automatikus porelszívó berendezéssel van felszerelve, amely nemcsak a dolgozók egészségét és biztonságát tudja biztosítani, hanem a tiszta és rendezett munkakörnyezetet is fenntartja az üzemben.
A hagyományos hegesztéssel összehasonlítva a lézeres hegesztőgép nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik, de a lézeres hegesztőgép magasabb követelményeket támaszt a munkadarab és a rögzítés korábbi feldolgozási pontosságával szemben. A lézeres hegesztés előnyeinek maximalizálása, a gyártási költségek csökkentése és a gyártási hatékonyság biztosítása érdekében optimalizálni kell a teljes rozsdamentes acél gyártási folyamatot, mint például a terméktervezés, lézervágás, bélyegzés, hajlítás és lézerhegesztés. A vizsgálat során azt találtuk, hogy a rozsdamentes acéltermékek lézeres hegesztési folyamata nem a fő költségtényező. A tényleges gyártási tapasztalatok azt mutatják, hogy a rozsdamentes acél termékek költségének 70 százalékát a terméktervezés határozza meg. A gyártási költségek csökkentése és a hegesztési hatékonyság javítása érdekében a terméktervezéssel kell kezdenünk. A kezdeti terméktervezésnél figyelembe kell venni a lézeres hegesztőgép munkadarabra vonatkozó követelményeit, mint például a hajlítási folyamat csökkentése a gyártás során, a lehető legnagyobb mértékben lézervágó lemez használata, valamint az ön lokalizációs tervezés alkalmazása stb. ami nagyon leegyszerűsíti a lézeres hegesztési eljárást és a rögzítést, ezzel elérve a költségek csökkentését és a hatékonyság javítását.
A lézeres hegesztőgépeket évek óta használják a fürdőszobaiparban. A vezérléstechnika és a lézertechnológia elmúlt évek folyamatos fejlődésével a lézeres hegesztőgépek használata egyre egyszerűbbé és egyszerűbbé vált. A lézeres hegesztőgépek előnyeinek teljes kihasználásához a rozsdamentes acél egészségügyi termékek gyártásában globális perspektívát kell alkalmazni, és optimalizálni kell a teljes termékgyártási folyamatot. A lézeres hegesztésre alkalmas barátságos kialakítás a kulcsa a gyönyörű hegesztési felület hatásának, a gyártási hatékonyság javításának és a gyártási költségek csökkentésének.
