Jelenleg a rézanyagok alkalmazása az additív gyártás területén még mindig technikai kihívásokkal néz szembe. A fémpor-adalék gyártási folyamat során, ha az általánosan használt lézeres porágyolvasztó sávot elfogadják, az anyag csak az energia egy kis részét szívja fel, ami szintén fontos oka annak, hogy nehéz nagy sűrűségű 3D nyomtatott alkatrészeket előállítani.
Ulf Jansson, az Uppsala Egyetem professzora által vezetett kutatók a Graphmatech graféntechnológiáját használták a rézpor felületi tulajdonságainak megváltoztatására és a fényvisszaverő képesség 67%-os sikeres csökkenésére. A speciális módszer az, hogy a kutatók bevont felülete réz por grafénnel, amely megváltoztatta a felületi morfológia, vezetőképesség, és érdesség a fém por, ezáltal javítja a lézer kölcsönhatásba lép a felület a fém por és javítja a felszívódási teljesítményt.
Mint mindannyian tudjuk, réz széles körben használják az autóipari alkatrészek és elektronikai termékek (és sok más ipari alkalmazások) miatt a ductility és a magas vezetőképesség. De mivel a fényvisszaverő réz, ez már kihívást jelent, hogy az alkatrészek gyártása révén additív gyártás. Ezért a réz alkatrészeket csak nagy energiafogyasztással, alacsony hatékonysággal és alacsony tervezési rugalmassággal lehet előállítani.
A grafén technológia használata javíthatja a réz feldolgozhatóságát, növelheti a terméshozamot és csökkentheti a hulladékot. Nyilvánvaló előnyei vannak a költségekben.
A Graphmatech vezérigazgatója, Mamoun Taher végül rámutatott, hogy a grafén és a réz kombinációja nagy potenciállal rendelkezik a korrózióállóságban és az antibakteriális tulajdonságokban is. Más alkalmazások közé tartozik a hatékonyabb fenntartható gyártás, az autóipari és repülőgépipari alkatrészek könnyűgyártása, valamint a hatékonyabb elektronikai termékek.